ATOS油泵PFE-31016/1DT 20現(xiàn)貨供應(yīng)
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ATOS油泵PFE-31016/1DT 20現(xiàn)貨供應(yīng)
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ATOS/阿托斯齒輪泵：
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ATOS /阿托斯葉片泵：
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PFED-54150/085/1SVO、PFED-54150/070/3DVO 、PFED-54129/029/1DWG
PFE-52110/3DT、PFE-52090/3DT 、PFE-51150/3DV 、PFE-51150/1DT 、PFE-51129/1DT PFE-51110/3、PFE-51110/1DU 、PFE-51110/1DT
ATOS葉片泵主要結(jié)構(gòu)及工作原理如下：
1、結(jié)構(gòu)和工作原理
限壓式ATOS葉片泵是單作用葉片泵。根據(jù)前面介紹的單作用葉片泵的工作原理，改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e，就能改變泵的輸出流量，限壓式變量葉片泵能借助輸出壓力大小自動改變偏心距e的大小來改變輸出流量。當(dāng)壓力低于某一可調(diào)節(jié)的限定壓力時(shí)，泵的輸出流量zui大；當(dāng)壓力高于限定壓力時(shí)，隨著壓力的增加，泵的輸出流量線性地減少，其工作原理如圖2-19所示。
圖中，1為轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子槽中裝有葉片，2為定子，3為配油盤上的吸油窗口，8為壓油窗口，9為調(diào)壓彈簧，10為調(diào)壓螺釘，4為柱塞，5為調(diào)節(jié)流量螺釘。ATOS葉片泵的出口經(jīng)通道7與柱塞缸6相通。在泵未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，定子在彈簧9的作用下，緊靠柱塞4，并使柱塞4靠在螺釘5上。這時(shí)，定子和轉(zhuǎn)子有一偏心量e0。調(diào)節(jié)螺釘5的位置，便可改變e0。當(dāng)泵的出口壓力p較低時(shí)，則作用在柱塞4上的液壓力也較小，若此液壓力小于上端的彈簧作用力，當(dāng)柱塞的面積為A，調(diào)壓彈簧的剛度為ks,預(yù)壓縮量為x0時(shí)，有
pA<ksx0
此時(shí)，定子相對于轉(zhuǎn)子的偏心量zui大，輸出流量zui大。隨著外負(fù)載的增大，液壓泵的出口壓力P也將隨之提高，當(dāng)壓力升至與彈簧力相平衡的控制壓力pB時(shí)，有
pB= ks x0
1.ATOS葉片泵結(jié)構(gòu)和原理
定子具有圓柱形內(nèi)表面，定子和轉(zhuǎn)子間有偏心距e，葉片裝在轉(zhuǎn)子槽中，并可在槽內(nèi)動，當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，使葉片緊靠在定子內(nèi)壁，這樣在定子、轉(zhuǎn)子、葉片和兩側(cè)配油盤間就形成若干個(gè)密封的工作區(qū)間，當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示的方向回轉(zhuǎn)時(shí)，在圖的右部，葉片逐漸伸出，葉片間的工作空間逐漸增大，從吸油口吸油，這就是吸油腔。在圖的左部，葉片被定子內(nèi)壁逐漸壓進(jìn)槽內(nèi)，工作空間逐漸減小，將油液從壓油口壓出，這就是壓油腔。在吸油腔和壓油腔間有一段封油區(qū)，把吸油腔和壓油腔隔開，葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)工作空間完成一次吸油和壓油，故稱單作用葉片泵。
2.ATOS葉片泵排量和流量的計(jì)算
式中，R為定子的內(nèi)半徑，e為定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距，B為定子寬度，為相鄰兩葉片間的夾角，=2π/z，z為葉片的個(gè)數(shù)。所以單作用葉片泵排量為
當(dāng)葉片泵的轉(zhuǎn)速為n,泵的容積效率為ηv時(shí)，理論流量和實(shí)際流量分別為
qt=Vn=4πReBn
q= qtηv=4πReBnηv
3、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1） 葉片后傾
2） 轉(zhuǎn)子上受有不平衡徑向力，壓力增大，不平衡力增大，不宜用于高壓
3） 均為變量泵結(jié)構(gòu)
單作用葉片泵的流量是有脈動的，理論分析表明，泵內(nèi)葉片數(shù)越多，流量脈動率越小，奇數(shù)葉片泵的脈動率比偶數(shù)葉片泵的脈動率小，所以單作用的葉片數(shù)均為奇數(shù)，一般為13或15片。
二 ATOS葉片泵雙作用葉片泵
1、結(jié)構(gòu)和原理
雙作用葉片泵的工作原理如圖2－11所示，它是由定子1、轉(zhuǎn)子2、葉片3和配油盤（圖中未畫出）等組成。轉(zhuǎn)子和定子中心重合，定子內(nèi)表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線所組成。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，葉片在離心力和（建壓后）根部壓力油的作用下，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)向外移動而壓向定子內(nèi)表面，由葉片、定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子的外表面和兩側(cè)配油盤間就形成若干個(gè)密封空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過渡曲線而運(yùn)動到大圓弧的過程中，葉片外伸，密封空間的容積增大，要吸首*首先進(jìn)入油液；再從大圓弧經(jīng)過渡曲線運(yùn)動到小圓弧的過程中，葉片被定于內(nèi)壁逐漸壓過槽內(nèi)，密封空間容積變小，將油液從壓油口壓出。因而，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)工作空間要完成兩次吸油和壓油，稱之為雙作用葉片泵。這種葉片泵由于有兩個(gè)吸油腔和兩個(gè)壓油腔，并且各自的中心夾角是對稱的，作用在轉(zhuǎn)子上的油液壓力相互平衡．因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵，為了要使徑向力*平衡，密封空間數(shù)（即葉片數(shù)）應(yīng)當(dāng)是雙數(shù)。
2、 ATOS葉片泵排量和流量
由于轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)一周的過程中，每個(gè)密封空間完成兩次吸油和壓油，當(dāng)定子的大圓弧半徑為R，小圓弧半徑為r，定子寬度為B，兩葉片間的夾角為弧度β=2π/z時(shí)，每個(gè)密封容積排出的油液體積為半徑為R和r、扇形角為β、厚度為B的兩扇形體積之差的兩倍，在不考慮葉片的厚度和傾角影響時(shí)雙作用葉片泵的排量為
轉(zhuǎn)速為n,容積效率為ηv時(shí)，雙作用葉片泵的理論流量和實(shí)際流量分別為
q= qtηv
雙作用葉片泵的葉片數(shù)為12或16片。
3、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）葉片傾角。沿旋轉(zhuǎn)方向前傾10-14度，以減小壓力角。
（2）葉片底部通以壓力油，防止壓油區(qū)葉片內(nèi)滑。
（3）轉(zhuǎn)子上的徑向負(fù)荷平衡-稱卸荷式。
（4）防止壓力跳變，配油盤上開有三角槽（眉毛槽），同時(shí)避免困油。
（5）雙作用泵不能改變排量，只作定量泵用。
當(dāng)ATOS葉片泵壓力進(jìn)一步升高，就有pA＞ks x0，這時(shí)若不考慮定子移動時(shí)的摩擦力，液壓作用力就要克服彈簧力推動定子向上移動，隨之泵的偏心量減小，泵的輸出流量也減小。 pB稱為泵的限定壓力，即泵處于zui大流量時(shí)所能達(dá)到的zui高限定壓力，調(diào)節(jié)調(diào)壓螺釘10，可改變彈簧的預(yù)壓縮量 x0，即可改變pB的大小。
設(shè)定子的zui大偏心量為e0，偏心量減小時(shí)，彈簧的附加壓縮量為x，則定子移動后的偏心量e為
e= e0-x。
定子的受力平衡方程式為
pA= ks（ x0+x）
可以看出，泵的工作壓力愈高，偏心量愈小，泵的輸出流量也愈小。
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